肉污操b潮喷视频喷水 ​什么叫生产能力利用率(生产能力利用率是什么意思)

生产利用率是什么(生产利用率是什么意思)

1、设备完好率

界定：设备完善率是指完善生产设备在所有生产设备中的比重，是反映企业设备技术状况和评价设备管理水平的重要指标。

计算方法：设备完好率=设备完好总数/生产设备总数× 100%

规范：一般来说，完好的设备依据如下：

①具有良好的设备性能，例如机械加工设备的精度达到工艺标准；

②设备运转正常，如零件损坏，腐蚀程度不超过技术规定的标准，进气系统正常，设备运行无过热、过压状态；

③原料、然料、燃料等消耗正常，无油、水、汽、电泄漏现象。对于不同类型的设备，还需要具体的标准。对于不同类型的设备，还需要具体的标准。例如传动装置的调速要齐全，滚动部分要灵巧，油道系统要顺畅等等。

公式中的设备总数包括在用、停、封的设备。除按所有设备计算外，在估算设备完好率时，还应分别计算各种机器的完好率。

2、设备利用率

界定：设备利用率是指每年设备具体使用时间占方案耗时的百分比。指设备的利用率。是反映设备运行状态和生产效率的技术经济指标。

一般企业中，设备成本往往占总投资的较大比例。因此，设备能否灵活运用，直接关系到投资效益，提高设备利用率，等于相对降低生产成本。所以，作为企业的经理，在进行生产决策时，必须充分认识到这一点。

通常包括：设备总数应用指标―现有设备安装率，已安装设备利用率；设备时间利用指标―设备平台的使用率，设备平台的使用率；设备能力应用指标―设备负荷率；设备开发利用指标―设备综合利用率。过去，设备利用率一般只指设备制度台的利用率。

计算方法：

公式一：

设备利用率=一小时具体产量/ 理论产量一小时×100%

公式二：

设备利用率=每次(天)的具体启动时间/ 每次车次(天)的启动时间×100%

公式三：

设备利用率=某取样时间的启动数量/ 设备总数量×100%

3、设备故障率

界定：设备故障率是指事故(故障)关机时间与设备启动时间的百分比，它是评估设备技术状况、故障强度、维护效率和效果的指标。

计算方法：故障引起的关机时间/设备工作时间×100%

4、设备开动率

界定：设备启动率是指在一定时间内(如一班、一日等)启动机器生产所占的时间比例。

计算方法：设备具体启动时间/设备正常工作时间×100%

5、oee

界定：overallequipment是设备的综合效率。 effectiveness，通常称为oee。一般而言，每个生产设备都有自己较大的理论生产能力，要实现这种生产能力，必须保证不受干扰和质量消耗。一般来说，每个生产设备都有自己较大的理论生产能力。为了实现这种生产能力，我们应该确保没有干扰和质量消耗。自然，这种要求在实际生产中是不可能满足的，因为很多因素导致车间设备大量无效: 例如，当设备性能极低时，除了设备故障、调整和设备完全拆卸外，还会严重影响生产率，造成残品、修理等。

oee是一种独立的测量仪器，它用来表达与理论产能相比具体生产能力的比例。在国际上，oee的定义是：oee是overall equipment effectiveness(全局设备效率)简称，它由三个核心要素组成：可用性、表现性和质量指数。

计算方法：oee=可用率x 表现性 x质量指数。

其中：

可用性=操作时间 / 计划工作时间

它用于考虑停产造成的损失，包括所有造成计划生产停产的事情，如机械故障、原材料短缺、生产方式改变等。

表现=理想周期 / （操作时间 / 总产值=(总产值) / 操作时间)// 生产速度

表现考虑到生产速度的损失。包含了所有导致生产不能以最大速度运行的因素，如设备磨损、材料不合格、操作人员出错等。

质量指数=优质产品/总产值

质量指数考虑质量损失，用于反映不符合质量标准的商品(包括修复的商品)。

6、mttr

界定：mttr（mean time to restoration，也就是平均修复时间)，是指可修复产品的平均修复时间，也是从异常到修复中间的时间。mttr越少，越容易恢复。这包括确定无效产生所需的时间，以及维护所需的时间。Mttr还必须包括获取配件的时间，维修队伍的响应速度，记录所有任务的时间，以及重新使用设备的时间。

7、mtbf

界定：全称是meantime between failure，也就是平均工作时间没有故障。在规定的工作环境条件下，新产品也是从运动到第一次出现故障的平均时间。mtbf越长，稳定性越大，工作能力越合适。

8、mttf

界定：全称是meantime to failure，也就是平均失效时间。在一次故障之前，系统平均值能正常运行多久？系统的可靠性越大，平均无故障时间越长。